XPWG系列智能无负压变频恒压给水成套设备

 

           使       

 

                             Product Manual

 

 

 


 一、概

水是人类生命之源,随着我国城市化进程的加速,城市规模的膨胀,居民小区不断增加,高楼大厦鳞次栉比,致使本来不堪重负的自来水管网更显不足;很多城市在用水的高峰期楼房高层屡屡出现缺水的现象。目前解决该矛盾的办法之一是:建水池或设水箱,通过水泵二次加压保证供水,但是这种方法有如下显而易见的缺点:

(一)工程投资大 建水池、设水箱,占地面积大,施工周期长,工程总投资大。

(二)存在二次污染 原本纯净的自来水全部放入水池(或水箱)中,水池、水箱不是全封闭结构,各种空气中的粉尘、细菌及小动物极易进入水池、水箱,存在水源被污染的后患。并且自来水在水池、水箱中存留较长的时间,易变质变味;虽然自来水中含有一定数量的余氯用于消毒,但是不能满足水质要求。被污染的水经过加压后供给用户饮用,严重影响人体健康。

(三)浪费能源 将自来水完全放入水池或水箱,原有压力全部变为零,再从零开始重新加压给水,原有能量白白浪费,这种给水方式能耗大,设备运行成本高。

(四)运行不经济 加压设备选型大,运行中消耗电能较多,使用不经济。

(五)安装麻烦 修建水池、设置水箱,工程量大,工序较多,工艺也复杂,一旦出现渗漏现象难以修复,后期维护也困难。

(六)物业管理麻烦  大型蓄水池清洗时费时费力,且清洗时用水受到影响,管理麻烦。

我公司XPWG系列全自动无负压管网直联式供水设备,克服了水池、水箱的诸多缺点,成功的解决了高层居民用水难的问题。它有如下独到之处:

1、不用建水池或设水箱,与自来水管网直接连接,可以充分利用自来水管网原有压力,差多少补多少,自来水压力能满足负荷要求时,设备便停止工作。系统大部分时间在低频率下运行,耗电较少,因此节能效果显著,可达到50%以上。

 2、自来水经设备加压后直接供给用户,全程密封运行,水源不易受污染,供水质量好,是环保型供水设备,采用微机变频软启动恒压控制,水压平稳,水压质量好。

3、施工周期短,占地面积小,安装方便,工程总投资可减少60%以上,使用该设备水质没有二次污染,不需要净化设备,进一步节省了投资;因为利用了自来水自身的压力,能耗小,节省日常的用电开支。因为没有水池和水箱,同时又节省了定期清洗消毒的费用。

4、运行成本低。由于加压泵选型较小,而且采用多泵制,在用水低峰期,一台泵足以满足用水需求。用水高峰期时,才会启动其它水泵,因此设备运行能耗非常低。

5、物业管理方便、简单,该供水设备为数字控制全自动运行。停电停水自动停机,来电来水自动开机。

6、设备自动化程度高,具有过流、过热、缺相、缺水等多种保护功能,使用寿命长。且有一条公共供水管路与用户管网直接相通,在停电时加压泵虽停止工作,但建筑低层用户依旧可维持供水。

二、应用范围

适用于任何自来水压力不足地区的加压供水。

1、工矿企业的生产、生活用水及各种补水系统;

2、新建住宅小区或写字楼生活用水;

3、已建好的水池,可以采用无负压供水设备与水池共用的供水方式,进一步节能;

4、对原有气压供水设备进行改造,可以充分利用原有的气压罐;

5、各种循环系统,自来水厂的中间加压泵站。

三、设备选型编制说明

四、主要性能与特点

1、采用高性能变频 器,配用先进的数字微机控制技术,自动化程度高,可实现恒压变量, 多恒压变量,变压变量多种控制方式。系统运行平稳,安全可靠,故障率低。

2、微机控制多台泵,可靠地实现软启动,无冲击电流,机械磨损小,可延长设备使用寿命。

3、根据用水量变化,可完成泵组的循环变频,按照先开先停的原则运行,均衡各泵的工作量,从而延长水泵寿命。

4、设备效率高,节能效果显著,设备能自动检测,自动调节用户管网水量、水压,使水泵始终运行在高效区,比气压罐式供水节电14.7%,比恒速运行水泵节电58.2%。

5、实现微分控制时,对多路泵进行软启动调速运行,必要时切换为工频运行,具备手动操作功能,当变频器、控制器故障时,将转换开关切入“手动”位置,人工操作面板上各泵的启停按纽,实现连续供水。

6、数字设定工作水压,并用数码显示实际工作压力,使实际工作压力 与设定压力一致。

7、自来水压超低报警停机,水压恢复后自动开机运行,管网高水压报警,LED频率指示,变频器异常指示,电机故障工况指示。

8、保护功能:欠压保护、过载保护、缺相保护、失速保护、电机接地保护。

9、根据用户需要可灵活改变工作方式:○1一台泵变频工作,其他泵工频工作;○2夜间小流量泵定时停机(根据配置可选增加);○3多台泵循环变频工作。

五、设备组成及工作原理图:

该设备采用微机控制变频调速实现恒压供水,其中的负压补偿系统克服了对管网的不良影响。流程图如下:

全自动无负压管网直联式供水设备系统如上工作原理图所示,系统设定某一压力值。如果市政管网压力高于设定压力值时,压力变送器将该信号送到变频控制柜,使水泵机组处于休眠状态。自来水则可通过连通管路直接到达用户管网实施供水。当市政管网压力下降或用户管网用水量增加时,压力传感器将用户管网压力低于设定值的信号反馈给变频控制柜中的PID控制器,并通过其启动水泵机组,调整变频器的输出频率,调节水泵转速以保持恒压供水;如果少数泵启动尚不能满足供水要求时,变频器将控制多台泵变频或工频运行,以达到恒压变量供水的要求。 当水泵机组的供水与自来水管网的进水保持平衡时,负压消除器使稳压补偿器与外界隔离,水泵机组可利用自来水的压力进行恒压供水。一旦平衡破坏,负压消除器使稳压补偿器与外界相通,并通过稳压补偿器中的检测装置,采集稳压补偿器内的真空度及水位信号反馈给微机,通过微机控制负压消除器动作,抑制负压产生,保证设备在维持正常供水的前提下不对城市管网产生任何负面影响。 当市政管网停水时,水泵机组仍可继续工作,直到稳压补偿器中的水位下降至液位的下限后自动关机,来水后又自动开机。 控制系统停电时,水泵机组停止工作,自来水可通过市政管网与用户之间的连通管进入用户管网,为低楼层用户供水,来电时机组自动开机恢复正常供水。

六、技术参数

1、电源:3相五线制,380V(±10%),50HZ(±5%);

2、供水范围:0300m3/h

3、压力范围:02.5MPa

4、压力调节精度:≤0.01MPa

5、控制功率:≤160KW 6、稳流补偿量:0.2m3100m3

七、环境要求

1、环境温度:-1℃~50℃,相对湿度≤90%,无水珠凝露;

2、海拔高度1000米以下,无易燃,腐蚀性气体,无油雾,无带电尘埃;

3、无强烈震动源(最大振动速度≤0.6G);

4、安装场所设有排水设施,地面无积水;

5、控制柜外壳及接地端子切实接地,接地电阻≤4Ω


八、智能变频恒压供水控制柜系统操作指南:

1、控制柜外面板布局及功能说明:

电源指示:当控制柜接通电源该指示灯亮且电压表显示电压。

缺水指示:当水箱水位到达低水位或者无负压自来水压力降低至电接点压力表低压设定值时停机保护(无负压罐上电接点表绿色指示为缺水设定压力值),此时该灯亮起;水位水压正常时该灯灭(自来水压力超过无负罐上电接点压力表的红针即为正常工作压力值),缺水信号接入变频控制柜对应相关接线端子编号为 (52,53)(52,54),两组端子并联任意一组导通产生缺水信号。

相序保护:进线 UVW 相序不正确时该指示灯灯亮,请调整进线相序使该灯灭则进线相序正确(此时控制柜内部相许保护器元件的红色指示灯亮)。若电压正常调整进线相序, 外部相序保护等始终不灭,则可能为相序保护器元件损坏:1、购买后从插座上拔下更换, 2、不更换时可暂时将相序保护器拔下,同时将相序保护器插座上的(5,6)用线短接应急临时处理解决供水问题。 保持控制柜进线断电操作,注意用电安全。

 1#变频:当前水泵变频运行时灯亮(2#,指示灯同 1#)。

 1#工频:当前水泵变频运行时灯亮(2#,指示灯同 1#)。

 自动/停止/手动:自动档位时,系统自动根据人机互动触摸屏预设定的程序进行自动运行。停止档位时,系统停止运行。手动档位时,可使用面板上 1#2#自动/手动旋钮开关手动工频 启动对应水泵。注意打到手动档位前先确保 1#2#手动开泵/手动关泵转转换开关处于停泵档位,避免多台水泵同时工频启动。

2.接线安装及调试

U

V

W

N

U1

V1

W1

U2

V2

W2

52

53

52

54

1

24

FW

N

FQ

电源进线

1#泵电机

1#泵电机

液位缺水

压力
传感器



线


2.1a 接电源进线及地线,若外面板相序保护灯亮起则调整进线三相相序。同时注意不 要将火线接到零线 N 端子上,防止控制回路电压过高造成元件损坏。  

2.1b 接电机线,保证电机相序与端子上 UVW(黄绿红)一致,减少后续调整电机相序接线 的麻烦。

 2.1c 缺水保护接线,水箱常开触点接至(52,53)或者(52,54),当水箱缺水时导通给控制柜 缺水信号进行停机保护。

 2.1d 压力变送器表接线,pin(+)接端子 24pin2(-)接端子 1,用于采集出口压力信号。

2.2 调试 

2.2a 检查接线正确之后,三挡开关(自动/停止/手动)保持在停止档位,外部送电到 控制柜,确认相序保护灯灭,若灯亮则调整进线相序。调整相序无效,检查相序保护器元 件。打开柜门,将 3P 1P 断路器分别合上通电。 

2.2b 测试缺水保护是否正常。

2.2c 打开水泵前后阀门以及出水阀门,对水泵进行排空气,排完后拧紧排气孔。 

2.2d 确认 1#2#自动/手动处于自动档位,将三挡开关(自动/停止/手动)打 到手动档位,然后手动启动水泵确认水泵正反转,若反转则调整水泵出线相序。  确认完之后 1#2#自动/手动打回自动档位。  

2.3 触摸屏操作说明 

第一步:登录用户,密码 8888 

第二步:基本供水参数,若全部显示为零,恢复出厂参数 输入 5678;设定需求压力。 根据需要设置控制模式选择为触屏(开关打自动后需要在运行操作监控界面进行操作)或者 外端子(开关打自动即进行自动运行)。 

第三步:休眠功能参数,恒压生活供水启用; 

第四步:传感器参数确认。 

第五步:工作泵选择,根据实际水泵台数启用屏蔽。 各功能界面详见以下。

 2.3.1 用户登录,只有登陆才可以进行数据修改。

2.3.2 供水参数设置

供水设定压力:为所需压力(出厂前默认调为0.35Mpa)

上下偏差: 实际压力在设定压力的上下偏差不做频率调整  

下限频率:变频启动后运行的最低频率,过高会造成在最低频率是压力偏高

变频加速时间:频率随压力改变变化的快慢

变频转速输出模拟量增益:100%,变频运行频率信号矫正用

单泵运行定时换泵间隔:多少小时自动进行水泵轮换,避免长时间只有一台泵运行, 其它水泵锈死。

快减泵相对设定压力上偏差:快减泵压力等于设定压力减去此数值

快减泵压力:压力高过此数值快速减泵

上限停泵相对设定压力上偏差:上限停泵压力等于设定压力减去此数值

上限停泵压力:压力高过此数值停机保护

爆管压力:实际压力低于此数值判定为水管爆管,停机保护

加泵确认时间:压力不够需要加泵的延时时间

减泵频率:运行频率低于此数值减泵

增泵压力相对设定压力下偏移量:增泵压力等于设定压力减去此数值

增泵压力:当变频器满频率之后压力仍小于此数值才加泵

减泵确认时间:延时确认减泵

变转工切换时间:变频转为工频的切换时间,时间过长冲击电流过大。时间过短交流 接触器分断稳定时间不足。0.6S~1S 为宜。

手动运行时过压停机:0-停机保护,1-不停机保护。

恢复出厂参数:5678 输入后恢复出厂参数(屏幕参数显示为零时,需先恢复出厂设 置)

控制模式选择:0-触摸屏,适用于在触摸屏上进行手动操作,以及远程监控时控制自 动运行。 1-外端子,此模式开关打到自动时即进行自动运行。

2.3.3 分时段供水及定时停机

2.3.4 传感器校准

传感器类型:1 4-20mA)为压力变送器

传感器量程:默认 1.6Mpa

测量压力:实际测得的压力

2.3.5 工作泵启用屏蔽

工作泵启用屏蔽适用于水泵故障时将其脱离运行

2.3.6 休眠功能

循环水不需要休眠,休眠功能设为屏蔽。恒压生活供水等休眠功能启用。 用水时频繁启停,需增加休眠延时,适当降低下限频率,避免休眠计时阶段以下限频率运 行压力依然升高。 休眠频率为无人用水时的稳定频率略高 1~2Hz,当运行频率低于此休眠频率才会判断休眠。

 

 

 

2.3.7 自动运行操作及监控

自动运行,手动软起,手动工频三种操作模式。手动运行在外端子模式无效。

2.3.8 故障页

查询故障,以及故障恢复。


2.3.9 实时压力曲线

2.3.10 辅助功能参数

辅助泵功能不适用 ,设置为关闭

敬请注意:请不要随意修改触摸屏及变频上参数及按变频器上的功能键!变频器各特殊功能键仅供厂方技术人员对变频器进行参数调试时才使用,如用户不慎更改了其参数,有可能造成供水系统停机或变频器的损坏。


九、故障报警及处理

低水位报警具有自恢复功能。当水池低于设定线时,系统自动停机。当水位恢复到工作液面时,系统自动恢复运行。

故障现象

检查项目

解决方法

自动运行时系统

 

1 是否处于自动运行?

2 设定压力是否正确?

3、是否设置了定时运行?

4、是否有故障?

5 水池是否缺水?

 

6 相序保护器是否工作正常?

7 熔断器是否损坏?

 

1 检查转换开关;

2 重新设定压力值;

3 清除定时;

4 查相应代码;

5 检查水位探头、液位继电器或延时继电器。

6 确认其绿灯亮

7 熔断器红灯亮时,须更换相同规格的熔芯

无显示

1 三相四线电源是否正常?

2 主空开是否跳闸?

1 确保进线电源正确;零线须可靠连接

2 合闸;

水泵工作异   

1 电机是否发热严重?

 

2 系统工作电流正常吗?

3、止回阀是否损坏?

1 检修电机;检查水泵管道是否有异物;

2 检修电机;

3 若备用泵电机反转则检修止回阀。

手动状态

 

不工作

1 进线电源正常吗?

 

2、缺水指示灯是否亮?

 

3、接触器是否吸合良好?

 

4 电机是否损坏?

 

5、转换开关是否可靠工作?

1、检查三相电源、相序、保护器、熔断器

2、检查水位探头是否结垢、液位继电器是否损坏

3、检查接触器、按钮、热继电器(手动复位);

4、测试电机各绕组值、对地绝缘电阻。

5、开关转换时应动作流畅,无明显阻滞感。

如果以上方法仍然不能解决故障,请不要自行拆机,速与我公司联系,以便尽快安排维修服务。

 

武汉鑫鹏给排水自动化设备有限公司

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